הבית - מוצרים - מכונת לייזר CO2 -

מכונת חיתוך בלייזר

מדוע לבחור בנו

מוצרים באיכות גבוהה

אנו מתמחים בייצור נתבי CNC, מכונות קינון CNC, מכונות חיתוך פלזמה CNC, מכונות חריטה של מכונות חיתוך לייזר וכו'.

מגוון רחב של יישומים

מכונות אלו יכולות לשמש לייצור רהיטי עץ, תעשיית הדקורציה, תעשיית הפרסום, תחום האמנות, תחום ייצור התבניות וכו'.

ניסיון לייצא

עם צוות מנוסה ומקצועי, ייצאנו את המוצרים שלנו למדינות ואזורים רבים בכל רחבי העולם.

כבוד החברה

יש לנו אישור SGS, CE וכו '. אנו נהנים ממוניטין טוב בקרב הלקוחות שלנו. אנו מזמינים לקוחות מכל חלקי העולם לפנות אלינו ולחפש שיתוף פעולה לטובת הדדית.

מהי מכונת חיתוך לייזר

מכונת חיתוך לייזר היא סוג של מכונת CNC. CNC ראשי תיבות של Computer Numerical Controlled. השם הזה נובע מהעובדה שמכונת ה-CNC לוקחת פקודות משרטוטים שעברו דיגיטציה והפכו לשפת מחשב שמתארת כל זווית ועקומה של אותו עיצוב. לאחר השלמת ציור בתוכנת רינדור מחשב, כל שעל המעצב לעשות הוא לשלוח את העיצוב למכונה. זה ממש כמו שליחת קובץ תמונה למדפסת טיפוסית. והכי חשוב, מכונת חיתוך הלייזר יכולה ליצור מחדש את העיצובים הללו תוך דקות ויכולה לייצר כמה חלקים שאתה צריך.

מכונת חיתוך לייזר CO2 דגם 1325

היתרונות של מכונת חיתוך בלייזר

דיוק

מכונות חיתוך בלייזר סיבים מציעות דיוק שאין שני לו, המאפשרות חיתוכים מורכבים ומורכבים במינימום בזבוז חומרים. קרני הלייזר בעלות הספק גבוה יכולות לחתוך מתכות שונות בדיוק יוצא דופן, מה שמבטיח מוצרים מוגמרים באיכות גבוהה. הדיוק שמציעות מכונות חיתוך לייזר סיבים הוא מחליף משחק בתעשיית ייצור המתכות. מכונות אלו יכולות להשיג רמות דיוק חסרות תקדים, מה שמאפשר ליצרנים ליצור חיתוכים מורכבים ומורכבים עם בזבוז חומר מינימלי.

מְהִירוּת

חותכי לייזר סיבים מהירים משמעותית ממכונות חיתוך קונבנציונליות, מה שמאפשר זמני אספקה מהירים לייצור. מהירות מוגברת זו לא רק מגבירה את הפרודוקטיביות, אלא גם מפחיתה את זמני ההובלה, ומאפשרת תהליכי ייצור יעילים יותר. המהירות שבה פועלים חותכי לייזר סיבים היא יתרון מרכזי שמייחד אותם ממכונות חיתוך קונבנציונליות. מכונות מתקדמות אלו מסוגלות לחתוך מתכת בקצב מהיר בהרבה, וכתוצאה מכך זמני אספקת ייצור מהירים יותר. המהירות המוגברת של חותכי לייזר סיבים לא רק מגבירה את הפרודוקטיביות, אלא גם ממלאת תפקיד קריטי בייעול תהליכי הייצור וצמצום זמני אספקה.

רבגוניות

מכונות חיתוך בלייזר יכולות לעבד מגוון רחב של חומרים, כולל נירוסטה, אלומיניום ונחושת, מה שהופך אותם לאידיאליים ליישומי ייצור מתכת שונים. הגמישות של מכונות חיתוך לייזר סיבים מאפשרת יצירת עיצובים וצורות מורכבות כדי לענות על דרישות הלקוח השונות. הדיוק והדיוק של חותכי הלייזר הופכים אותם ליעילים וחסכוניים ביותר, ממזערים בזבוז חומרים ומצמצמים את הצורך בפעולות משניות. זה מביא בסופו של דבר לזמני ייצור מהירים יותר ועלויות ייצור נמוכות יותר, מה שהופך אותם להשקעה רבת ערך עבור חברות בכל הגדלים.

עלות תועלת

בעוד שההשקעה הראשונית במכונות חיתוך בלייזר סיבים עשויה להיות גבוהה יותר, החיסכון בעלויות לטווח ארוך הוא משמעותי. היעילות והדיוק של מכונות אלו מפחיתות בזבוז חומר וממזערות את הצורך בפעולות משניות, ובסופו של דבר מורידות את עלויות הייצור. בנוסף, המהירות והדיוק של מכונות חיתוך לייזר תורמים לחיסכון משמעותי בזמן, וכתוצאה מכך להגברת הפרודוקטיביות ולתפוקה גבוהה יותר. זה מאפשר לחברות לעמוד בזמנים בצורה יעילה יותר ולקחת על עצמם יותר פרויקטים, מה שמוביל בסופו של דבר להגדלת המכירות והרווחיות.

מהם היישומים של מכונת חיתוך לייזר

תעשיית כלי מטבח
שיטות עיבוד מסורתיות בתעשיית ייצור כלי המטבח מתמודדות עם בעיות כמו יעילות עבודה נמוכה, צריכת עובש גדולה ועלויות שימוש גבוהות. מכונת חיתוך הלייזר היא בעלת מהירות חיתוך מהירה ודיוק גבוה, המשפרת את יעילות העיבוד, ויכולה לממש פיתוח מוצר מותאם ומותאם אישית, לפתור את הבעיות של יצרני כלי מטבח וזכתה להכרה של יצרני כלי מטבח.

תעשיית ייצור רכב
ישנם גם חלקים וחומרים מדויקים ברכבים, כגון רפידות בלמים לרכב. על מנת לשפר את בטיחות המכוניות, יש צורך להבטיח דיוק חיתוך. קשה להשיג דיוק ידני מסורתי. שנית, היעילות נמוכה. ניתן להשתמש בחיתוך לייזר לעיבוד אצווה מהיר יותר ודיוק גבוה., יעילות גבוהה, ללא כתמים, יציקה חד פעמית ויתרונות נוספים, אלו הן הסיבות לכך שמכונות חיתוך לייזר נמצאות בשימוש נרחב בתעשיית הרכב.

תעשיית ציוד כושר
המגוון של ציוד הכושר גם מציב דרישות גבוהות לעיבוד, ומפרטים וצורות מרובים גורמים לעיבוד המסורתי להיראות מסובך ולא יעיל. לחיתוך בלייזר גמישות גבוהה, וניתן להתאים אותו לעיבוד גמיש של צינורות ופלטות שונים. לאחר העיבוד, המוצר המוגמר חלק ונטול כתמים, אין צורך בעיבוד משני, והאיכות והיעילות משתפרים מאוד בהשוואה לתהליכים מסורתיים.

תעשיית מילות מתכת פרסום
פרסום ציוד עיבוד מסורתי משתמש בדרך כלל בפונטים פרסומיים וחומרים אחרים. בשל דיוק העיבוד ומשטח החיתוך אינם אידיאליים, ההסתברות לעיבוד חוזר די גדולה. טכנולוגיית חיתוך לייזר ברמת דיוק גבוהה מבטלת את הצורך בעיבוד משני, מה שמשפר מאוד את יעילות העבודה וחוסך בעלויות של החברה.

תעשיית עיבוד פחים
עם ההתפתחות המהירה של טכנולוגיית עיבוד גיליונות, ציוד חיתוך מתכת מתכת מסורתי אינו יכול לעמוד בדרישות התהליך הנוכחי וצורת החיתוך. חיתוך בלייזר החליף בהדרגה את הציוד המסורתי עם יתרונות כמו גמישות גבוהה ומהירות חיתוך מהירה. היישום הנרחב בעיבוד פחים הוא מגמה בלתי נמנעת.

תעשיית ארונות שלדות
ארונות ההפצה, ארונות התיק וכו' שאנו רואים בחיינו הינם תוצרים של ייצור סטנדרטי של פלטות דק, שיש להם דרישות גבוהות ליעילות. ארבע או שש התחנות של מכונת חיתוך הלייזר מתאימות ויעילות יחסית, עבור צלחות ספציפיות ניתן גם להשיג חיתוך דו-שכבתי.

סוגי מכונת חיתוך בלייזר

לייזר CO2

לייזרים CO2 הם הסוג הנפוץ ביותר של מכונת חיתוך לייזר מכיוון שהם הכי משתלמים לרכישה, אך הם מוחלפים באופן נרחב בטכנולוגיה החדשה והמהירה יותר של מערכות חיתוך לייזר בסיבים. בליבו של לייזר CO2 נמצא צינור ארוך, אטום בוואקום, מלא בגז, בעיקר פחמן דו חמצני (CO2), עם מעט חנקן מעורבב. כאשר הצינור הזה מחושמל, הוא מעורר את מולקולות הגז ויוצר אור חזק. האור הזה יוצא מקצה אחד של הצינור ומקפיץ סדרה של מראות. המראות מכוונות מחדש את האור דרך עדשת מיקוד. עדשת המיקוד מרכזת את האור לנקודה בה הוא חם מאוד. לאחר מכן הלייזר יכול לחתוך דרך מגוון חומרים באמצעות הפרדה תרמית.

לייזרים סיבים

לייזרים סיבים פועלים בעקרון דומה לאורות סיבים אופטיים. אור חודר לצינור זכוכית המצופה בסוג אחר של זכוכית, כזו בעלת תכונות מחזירות שונות. זה גורם לאור "לקפוץ" במורד הצינור, ומגביר את עוצמת האור תוך כדי. התכונות המיוחדות של האור הזה מאפשרות לו להיספג בקלות רבה יותר בחומרים מחזירי אור, כמו מתכת. אופי הסיבים האופטיים מאפשר גם להקטין את הלייזר לקוטר עדין בהרבה. משמעות הדבר היא שניתן להשיג רמת פירוט גבוהה עם מכונות חיתוך לייזר אלה. זה הופך לייזרים קטנים של סיבים בעלי הספק נמוך לאידיאליים עבור פרויקטים של חריטה. הם יכולים להעביר תמונת מחשב למתכת תוך שניות!

חותכי לייזר קריסטל

חותכי לייזר קריסטל מייצרים אלומות מיטריום אורתו ונדאט מסומם בניאודימיום. אורכי הגל של החותכים הללו קטנים יותר בהשוואה לחותכי לייזר CO2 ולכן הם יכולים לחתוך דרך כמה חומרים עבים יותר. אורך גל קטן יותר תורם גם למיקוד טוב יותר ולעוצמה גבוהה יותר. חיסרון אחד של חותכים אלה הוא שהחלקים שלהם נשחקים בגלל פונקציונליות ההספק הגבוהה.

חותכי לייזר סיבים

מקורו של לייזר סיבים הוא לייזר זרעים אשר מוגבר ומוגדל באמצעות סיבים אופטיים מיוחדים. השם הנפוץ יותר לחותכי לייזר סיבים הוא לייזר במצב מוצק. היתרונות המדהימים של חותך לייזר זה כוללים חיתוך של מתכות מחזירות ומוליכות, פי 3 פעמים של יעילות בהשוואה לחותכי לייזר CO2, והיעדר חלקים נעים. סיבים לייזרים יכולים לעבוד על מתכות כמו גם חומרים אורגניים. למרות שחותכי לייזר סיבים דומים מאוד ללייזרי קריסטל, הם יעילים יותר ותחזוקה נמוכה יותר.

כיצד פועלות מכונות חיתוך בלייזר?

ישנם מספר סוגים שונים של לייזרים המשמשים במכונות CNC, אשר ייסקרו בסעיף הבא. אבל כל מכונות חיתוך הלייזר פועלות בצורה דומה. הכל מתחיל במקור לייזר, שמייצר אור חזק ועקבי שניתן לכוונן במהירות ובדיוק רב. לאחר מכן האור ממוקד ומנתב מחדש עד שהוא מגיע לנקודה עדינה. אם אי פעם הצתת מדורה באמצעות אור שמש וזכוכית מגדלת, תכיר את העיקרון הפועל כאן. כאשר האור מרוכז מספיק, הוא הופך להיות חם מאוד, ומאפשר לו לחתוך את החומר לבחירתך.

הלייזר מותקן בדרך כלל על מערכת גבונים. זה מאפשר ללייזר לנוע לכל מקום על ציר XY. המשמעות היא שהוא יכול לשחזר עיצובים בדיוק רב, גם אם מדובר במספר גדול של עקומות וזוויות. עם זאת, לא כל הלייזרים יכולים לייצר את אותה רמת פירוט; חלק מהלייזרים אינם חזקים מספיק כדי לחתוך מתכת.

רכיבים של מכונת חיתוך לייזר

לייזר סיבים
המרכיבים הבסיסיים של חלקי מכונת חיתוך בלייזר, השייך למקור כוח הלב ובעל יעילות המרה פוטו-אלקטרית גבוהה. המותגים כוללים Raycus, IPG, MAX וכו'.

ראש חותך לייזר
זהו מכשיר פלט לייזר עם זרבובית, עדשת מיקוד ומערכת מעקב אחר פוקוס. נכון לעכשיו, ישנם יצרנים רבים של ראשי חיתוך לייזר בשוק, כולל RayTools, WSX, IPG ו-Precitec.

לוח בקרת לייזר
שליטה בפעולת כלי המכונה כדי לממש את התנועה של צירי X, Y ו-Z ולשלוט בעוצמת הפלט של לייזר הסיבים.

מיטת חיתוך בלייזר
זה שייך למערכת הסיבוב של מכונת חיתוך הלייזר, הכוללת בעיקר את המיטה, האלומה, שולחן העבודה, מערכת ציר Z, מערכת בקרת גז, מערכת בקרה חשמלית, מערכת הולכה, מעטפת מגן, מערכת בטיחות וכו'.

מצנן מים
מכשיר קירור יכול לקרר במהירות וביעילות לייזרים, צירים ומכשירים אחרים.

מערכת אספקת אוויר
כולל מקור אוויר, מכשיר סינון וצינור. מקורות הגז כוללים גז בבקבוקים, גז נוזלי ואוויר דחוס.

מנוע סרוו
מנוע השולט על פעולתם של אלמנטים מכניים במערכת סרוו. מנוע הסרוו יכול לשלוט במדויק על המהירות ודיוק המיקום ולהמיר את אות הבקרה למהירות ומיקום כדי להניע את אובייקט הבקרה.

ספק כוח
מערכת החשמל מחברת לייזרים, כלי מכונת CNC ומערכות אספקת חשמל. בעיקר כדי למנוע הפרעות חיצוניות לרשת החשמל.

כיצד לבחור מכונת חיתוך בלייזר

איכות

כשמדובר במכונות לייזר, ודאו שאתם מקבלים מכונה איכותית. המשמעות היא שהמכונה צריכה להיות עשויה מחומרים איכותיים וצריכה להיות לה מוניטין טוב. אתה יכול לחקור את המותגים השונים של מכונות לייזר כדי לראות לאילו יש את הביקורות הטובות ביותר. אתה יכול גם לדבר עם אנשים אחרים בתעשייה כדי לראות אילו מותגים הם ממליצים.

גודל מיטה

גודל המיטה יקבע את הגודל המרבי של החומר שתוכלו לחתוך. אם אתה מחפש לחתוך חתיכות גדולות של חומר, קנה מכונת לייזר עם גודל מיטה גדול. אם אתה מחפש רק לחתוך חתיכות קטנות של חומר, אתה יכול לברוח עם גודל מיטה קטן יותר.

קירור ואוורור

מכונות לייזר מייצרות חום רב, לכן וודאו שהמכונה מקוררת ומאווררת כהלכה. למכונה צריכה להיות מערכת קירור טובה כדי למנוע מהמכונה להתחמם יתר על המידה. המכונה צריכה להיות מאווררת כראוי כדי לאפשר לחום לברוח.

דרישות תוכנה

מכונות לייזר יגיעו עם תוכנה משלהן. למכשיר אמורה להיות גם יכולת להתחבר למחשב שלך כדי שתוכל להעביר קבצים. לדוגמה, אם אתה משתמש בתוכנת CAD לעיצוב החלקים שלך, תצטרך להיות מסוגל להעביר את הקבצים מהמחשב שלך למכונת הלייזר.

מפרט לייזר

מכונות מסוימות יכולות לחתוך סוגים שונים של חומרים. אם אתה מחפש לחתוך סוג מסוים של חומר, ודא שהמכונה יכולה להכיל את החומר הזה. לדוגמה, אם אתה צריך לחתוך מתכת, המכונה צריכה להיות מיועדת לחיתוך מתכת.

תהודה לייזר

מהוד הלייזר הוא החלק במכונה שיוצר את קרן הלייזר. איכות קרן הלייזר תהיה תלויה באיכות מהוד הלייזר. קבל מכונה עם מהוד לייזר איכותי על מנת להבטיח שקרן הלייזר תהיה באיכות הגבוהה ביותר.

תכונות מכונת חיתוך לייזר

תומך בכל החומרים

מכונת חיתוך לייזר תומכת כמעט בכל סוגי החומרים. מאלומיניום ונחושת ועד נירוסטה ואפילו טיטניום, זה יכול בקלות לחתוך דרך חומרים חזקים וקשים אחרת חיתוך בלייזר משתמש בעצם בלייזר כדי להמיס את החומר באזור מרוכז. כאשר קרן הלייזר מתחממת, היא תמיס את החומר שאליו היא נחשפת. בגלל הטמפרטורה הגבוהה של קרן הלייזר, היא יכולה לחתוך כמעט את כל סוגי החומרים, ללא קשר לחוזק או קשיות.

קצוות חלקים

יתרון נוסף של מכונת חיתוך לייזר בייצור הוא בכך שהיא יוצרת קצוות חלקים. מזמרות חיתוך מסורתיות, כמובן, יוצרות לעתים קרובות קצוות משוננים. כאשר אתה חותך חתיכת חומר עם זוג מזמרה, הקצוות יהיו בעלי משטח חד ומשונן. חיתוך בלייזר לא סובל מאותה בעיה. מכיוון שהוא משתמש בחום, הוא ימיס את החומר תוך יצירת קצוות חלקים.

דיוק קיצוני

מכונת חיתוך בלייזר מדויקת מאוד. באמצעותו, חברות ייצור יכולות לחתוך חומרים כדי להשיג מידות ספציפיות בדיוק רב. למכונות חיתוך לייזר מסוימות, למעשה, יש דיוק ממדי של בערך 0.0005 אינץ'. זה הרבה יותר מדויק מהדיוק הממדים של שיטות חיתוך מסורתיות, כמו מספריים. עם הדיוק המופלג שלו, חיתוך לייזר הוא בחירה פופולרית בקרב חברות יצרניות.

אוטומטי

מכונת חיתוך לייזר יכולה להיות אוטומטית. הוא תומך במערכות בקרה נומרית ממוחשבת (CNC). ישנן מכונות חיתוך בלייזר CNC שעובדות בשילוב עם תוכנת מחשב. אתה יכול לתכנת את תהליך החיתוך במחשב. לאחר מכן, מכונת חיתוך הלייזר תפעל לפי ההוראות הללו כדי לחתוך את החומר בהתאם למפרט שלך.

חסכונית באנרגיה

למרות שהיא עדיין דורשת אנרגיה, מכונת חיתוך לייזר נחשבת יעילה יותר באנרגיה מאשר שיטות חיתוך רבות אחרות. הוא מאפשר לחברות יצרניות לבצע במהירות ובקלות תהליכי חיתוך. בגלל המהירויות המהירות שבהן הוא פועל, חיתוך לייזר צורך בדרך כלל פחות אנרגיה מתהליכי חיתוך אחרים.

תהליך של מכונת חיתוך בלייזר

1. הכנת חומר

חלקי עבודה חייבים להיות מוכנים כראוי על מנת להבטיח חיתוך מדויק. ניתן לבצע חיתוך בלייזר על קשת רחבה של חומרים, לרבות מתכות, פלסטיק, חומרים מרוכבים, זכוכית, סלע, בדים ועוד. עם זאת, לייזרים יוצרים סכנות כאשר הם מיושמים על חומרים מסוימים, ופריטים אחרים עשויים שלא להגיב טוב (או בכלל) לחותכי לייזר. לדוגמה, PVC מייצר גז כלור רעיל מאוד בעת שריפה, ו-ABS (אקרילוניטריל בוטאדיאן סטירן) פשוט מתאגרף ומבעבע במקום לחתוך. בנוסף, מערכות לייזר יכולות לחתוך חומרים רק עד לגבול עובי מסוים. המגבלה תלויה בעוצמת הלייזר המוחלטת, באיכות האלומה ובספקטרום הקליטה של החומר.

2. יצירת קרני לייזר

אור לייזר נוצר באמצעות תהליך הנקרא פליטה מעוררת (LASER פירושו הגברה של אור על ידי פליטה מעוררת של קרינה). זה מתחיל במדיום לייזר - מוצק, נוזל או גז (ייחודי או מעורב) שניתן לעורר את המבנה האטומי שלו לרמות אנרגיה גבוהות יותר. המדיום נשאב עם אנרגיה כדי ליצור מצבי אנרגיה גבוהים אלה. ניתן לעשות זאת באמצעות פריקה חשמלית, שאיבה אופטית (צינור הבזק, לייזר אחר וכו'), גירוי חשמלי ישיר בצומת מוליכים למחצה או תגובות כימיות שיוצרות הבזקים של פליטת אנרגיה.

3. מיקוד קרן

תהליך מיקוד הלייזר דורש מניפולציה של קרן הלייזר כדי למשוך את האנרגיה שלה לאזור קטן יותר. זה נעשה בדרך כלל עם עדשות או מראות ומשפר את האנרגיה הספציפית, צפיפות ההספק והדיוק ביישומים כגון: חיתוך, קידוח, ריתוך או מיקרוסקופ לייזר. נקודת מוקד קטנה יותר גורמת לחיתוך צר יותר ואורך מוקד ארוך יותר יוצר כריכה אחידה יותר.

4. הגדרת פרמטרי חיתוך

יש לבצע אופטימיזציה של פרמטרי חיתוך הלייזר של המכונה על מנת להפיק את האיכות הטובה ביותר מהחיתוך. רמת אנרגיית הלייזר היא המניע העיקרי בקביעת עוצמת הקרן, אשר, בתורה, משפיעה על מהירות חיתוך ועומק. הגדרות הספק גבוהות יותר מאפשרות חיתוך מהיר יותר אך עלולות לגרום ל-HAZ גדול יותר (אזור מושפע חום) אם לא מכוון כראוי. גודל HAZ קשור ישירות להספק האלומה, מיזוג האלומה ותגובת המטרה לאנרגיית ההתרחשות.

5. תהליך חיתוך

לאחר אימות פרמטרי המכונה על ידי בדיקה, תהליך החיתוך יכול להתחיל. מכונת חיתוך הלייזר תפעל לפי ההוראות המתוכנתות שלה. הקרן מחממת ומאדה במהירות את החומר. עזר הגז מוציא אדים וטיפות נקיות ומצנן את האזורים שלאחר החתך, יוצר כריכה צר לאורך נתיב החיתוך הרצוי.
עבור עבודות חיתוך גדולות יותר או בעת חיתוך חלקים מרובים, מכונת חיתוך הלייזר תפעל ברציפות אלא אם נאלץ להשהות כדי למקם מחדש את חלק העבודה או לנקות את הזרבובית. ציוד בעל יכולת גבוהה יותר עשוי "לבחון" סיבות אחרות להפסקות או התערבות מפעיל.

6. בקרת תנועה

תנועה מתוכנת מושגת על ידי הזזת שולחן החיתוך או ראש האופטיקה (או מדי פעם שניהם). למכונות גדולות יותר יש בדרך כלל אופטיקה ניידת מכיוון שלראש האופטי יש הרבה פחות מסה מחומר עבודה גדול, מה שמאפשר תמרונים מהירים יותר. זמן תנועה בין חיתוך יכול לשאוב זמן תהליך משמעותי, במיוחד כאשר יש למקם צלחות גדולות ומטענים כבדים. מכונות תעשייתיות קטנות יותר עם כושר חיתוך נמוך יותר יזיזו בדרך כלל את פלטפורמת החיתוך לאורך ציר תנועה אחד לפחות מכיוון שזה מפשט את ההגדרה האופטית. מכונות שולחניות, בינתיים, כוללות בדרך כלל לייזרים קבועים, כך שכל התנועה נעשית על ידי שולחן החיתוך.

כיצד לתחזק מכונת חיתוך בלייזר

תחזוקה יומית של חותכי לייזר

יש לבצע משימת תחזוקה יומית עבור כל 8 שעות שירות על ידי חותך הלייזר. משימות התחזוקה היומיומיות פשוטות מאוד. חותכי לייזר יכולים להיות כלים עדינים בגלל החלקים המסוימים מהם הוא עשוי. לדוגמא- העדשה העליונה, שפופרת הלייזר, מראות וכו'. עדשות ומראות מלוכלכות עלולות להוביל לחתכים לא מדויקים ואף לפגוע בכלי לצמיתות

תחזוקה שבועית של חותכי לייזר

בדומה לתחזוקה יומיומית, ביצוע מספר פעולות תחזוקה חודשיות של חותך הלייזר ישפר את השירות שלו. אנו ממליצים לבצע תחזוקה שבועית לאחר 10 עד 40 שעות של חיתוך לייזר על ידי החותך. אם אתה מבצע את הטיפול היומיומי בחותכי לייזר, ייתכן שלא תצטרך לבצע שלבים מסוימים כמו ניקוי עדשות, הסרת פסולת וכו'. כמו כן, עליך לבדוק אם יש לכלוך ביחידת ערבוב הגז ולנקות אותן בהתאם.

תחזוקה חודשית של חותכי לייזר

הטיפול החודשי בחותכי לייזר הוא שלב חשוב מאוד. לאחר שירות של כ-800 שעות, חובה לבצע תחזוקה חודשית. מכיוון שאחרי זמן זה של חיתוך מוצק, הרבה כלים נחוצים עלולים לתפקד עקב רמות נמוכות של שמנים, נוזלים וכו'. תחזוקה חודשית חיונית לכושרו הכללי של חותך הלייזר. ראשית, בדוק אם השמן עולה או יורד ממיטת הלייזר בחותך הלייזר. זכרו להשתמש רק בשמנים המתאימים לחותך.

המפעל שלנו

JINAN ZHONGKE CNC EQUIPMENT CO., LTD היא ייצור מקצועי של מכונות CNC במשך יותר מ-15 שנים, יש לנו סדנאות משלנו, מחסן ואזור תצוגת מכונות לדוגמא. אנו ממוקמים בעיר ג'ינאן, מחוז שאנדונג ומתמחים בייצור נתבי CNC, מכונות CNC קינון, מכונות חיתוך פלזמה CNC, מכונות חיתוך לייזר ומכונות חריטה וכו'. מכונות אלו יכולות לשמש לייצור רהיטי עץ, תעשיית קישוט, תעשיית פרסום, תחום אמנות, שדה ייצור עובש, וכו' יש גם אישור SGS, CE וכו '. עם צוות מנוסה ומקצועי, ייצאנו את המוצרים שלנו למדינות ואזורים רבים בכל רחבי העולם, במיוחד אמריקה, אירופה, אוקיאניה ודרום מזרח אסיה. במקביל, יש לנו צוות טכני מקצועי, שיכול לבצע הדרכה במקום ואחרי מכירה. אנו נהנים ממוניטין טוב בקרב לקוחותינו. אנו מקדמים בברכה לקוחות, עמותות עסקיות וחברים מכל חלקי העולם לפנות אלינו ולחפש שיתוף פעולה למען יתרונות הדדיים. ברוכים הבאים ל Jinan Zhongke CNC Equipment Co., Ltd לבקר במכונות שלנו!

202311221547044c1cfd9d9e2c4a69838cd69f3417710a.jpg (707×440)

202311221547298497003d350c440581d2ee7f6a63ae3e.jpg (707×440)

התעודות שלנו

202311221549016f324f55d5a040bbb21f9291b5d787a1.jpg (800×600)

202311221549219f7d518275994a8a8427458633089033.jpg (800×600)

שאלות נפוצות

ש: מהו עקרון העבודה של מכונת חיתוך הלייזר?

ת: חיתוך בלייזר הוא קרן הלייזר הנפלטת על ידי מחולל הלייזר, נאספת לקרן לייזר בצפיפות גבוהה דרך מערכת הנתיבים האופטיים, מוקרנת על יריעת המתכת, וממיסה או מאדה את יריעת המתכת באופן מיידי. במקביל, הגז בלחץ הגבוה הקואקסיאלי עם הקורה מפוצץ את ההיתוך והשאריות ליצירת חריץ, ואז הצמדת שלושת הצירים X, Y, Z נשלטת על ידי מערכת חיתוך מקצועית למימוש שיטת חיתוך תרמית .

ש: מה ההרכב של מכונת חיתוך הלייזר?

ת: בדרך כלל, נחלק את מכונת חיתוך הלייזר לחמישה חלקים: מערכת אופטית, מערכת בקרה, מערכת תנועה, מערכת קירור ומסגרת מכונה. שלושה חלקים חשובים: ראש חיתוך לייזר, מחולל לייזר ומערכת בקרה.

ש: מהם תחומי היישום של מכונות חיתוך לייזר?

ת: לחיתוך בלייזר סיבים יש את היתרונות הייחודיים שלו: יעילות חיתוך גבוהה, מהירות חיתוך מהירה, איכות חיתוך טובה, חיתוך ללא מגע, נקי, בטוח וללא זיהום, יישום רחב, וזכה להכרה רחבה. הוא נמצא בשימוש נרחב בעיבוד מתכת, רכב ואוניות, תעשיית רהיטים, ארונות מארז, תעשיית כלי מטבח, תעשיית פרסום, עזרי הוראה לחינוך, ייצור מכונות, ציוד כושר, ייצור מעליות ותעשיות אחרות. מכונת חיתוך לייזר מחולקת למכונת חיתוך לייזר מתכת ומכונת חיתוך לייזר ללא מתכת, המשתמשים יכולים לבחור על פי הדרישה. Oree לייזר מייצרת מכונת חיתוך לייזר מתכת ברמה תעשייתית, כדי לספק ללקוחות פתרונות עיבוד מתכת מקיפים.

ש: האם מכונת חיתוך הלייזר בטוחה לתפעול?

ת: חיתוך בלייזר הוא סוג חדש של עיבוד, פעולה סגורה, פחות אבק, פחות רעש, בהשוואה לחיתוך פלזמה, חיתוך להבה בטוח יותר והגנה על הסביבה.

ש: כמה עולה מכונת חיתוך בלייזר?

ת: מכונות ביתיות/תחביבים בעלות הספק נמוך מתחילות בכמה מאות דולרים. למרות המגבלות שלהם, מכונות כאלה נמצאות בשימוש נרחב ויעיל ביישומים רבים. מכונות תעשייתיות גדולות עם עוצמת לייזר בעשרות קילוואט יכולות לעלות עד $1,000,000 ודורשות מתקנים מיוחדים וציוד תמיכה שמוסיפים לעלות זו.

ש: האם לחותכי לייזר יש כוחות לייזר שונים?

ת: כן, חותכי לייזר יכולים לפעול בהגדרות כוח לייזר שונות. הם מיועדים למגוון רחב של משימות. לייזרים לחיתוך נייר וכרטיסים עשויים להזדקק לפחות מ-10W בעוד שמכונות תעשייתיות גדולות זמינות עם לייזרים של 10+ קילוואט.

ש: האם חותכי לייזר מסוגלים לחתוך נירוסטה?

ת: כן, עם ההגדרה, הפרמטרים והכוח הנכונים, חותכי לייזר רבים יכולים להתמודד עם עוביים שונים של נירוסטה. למידע נוסף, עיין במדריך שלנו בנושא לייזרים לחיתוך נירוסטה.

ש: האם חותך לייזר יכול לחרוט?

ת: כן, חותכי לייזר מסוימים יכולים גם לבצע חריטה. ההבדל בין חיתוך לייזר לחריטה בלייזר הוא רק עד כמה חיתוך עמוק. חריטת לייזר דורשת בקרת כוח ותפוקה מדויקת יותר מאשר חיתוך לייזר. למידע נוסף, עיין במדריך שלנו על מהי חריטה בלייזר.

ש: אילו גורמים משפיעים על הדיוק של מכונת חיתוך לייזר?

ת: ישנם גורמים רבים המשפיעים על דיוק חיתוך הלייזר, חלקם נקבעים על ידי הציוד עצמו, כגון דיוק המערכת המכנית, מידת הרטט של השולחן, איכות קרן הלייזר, השפעת גז עזר ו זרבובית וכו'. חלקם גורמים טבועים בחומר, כגון תכונות פיזיקליות וכימיות של חומר, רפלקטיביות של חומר וכו'. בנוסף, גורמים מסוימים נבחרים בהתאם לאובייקטי העיבוד הספציפיים ולדרישות האיכות של המשתמש, ונעשות התאמות מתאימות לקבוע פרמטרים רלוונטיים, כגון כוח פלט, מיקום מיקוד, מהירות חיתוך וגז עזר.

ש: מה אני צריך לדעת על מכונת חיתוך לייזר?

ת: חותך לייזר הוא כלי יצירת אב טיפוס וייצור המשמש בעיקר מהנדסים, מעצבים ואמנים לחיתוך וחריטה לחומר שטוח. חותכי לייזר משתמשים בקרן לייזר דקה וממוקדת כדי לנקב ולחתוך חומרים כדי לחתוך דפוסים וגאומטריות שצוינו על ידי מעצבים.

ש: עד כמה יעיל חיתוך לייזר?

ת: התשובה הקצרה מאוד מדויקת. כיום, רוחב החיתוך יכול להיות קטן במיוחד עם חיתוך לייזר (פחות מ-{{0}}.0001 אינץ') בעוד שדיוק הממדים מדויק כמעט באותה מידה ( ב-± 0.0005 אינץ' בערך). כמה עמוק חותך הלייזר? זה משתנה מחומר לחומר, אבל זה תמיד רק רושם משטח. באקריליק של 3 מ"מ אתה יכול לצפות לעומק של כ-0.25 מ"מ (0.01 אינץ'), ובחלק מהיערות הלייזר יחתוך לעומק של עד 0.5 מ"מ (0.02 אינץ').

ש: מדוע חיתוך לייזר כל כך יקר?

ת: כוח לייזר: ככל שההספק המדורג של קרן הלייזר עולה, עלות הרכיבים לטיפול ברמות האנרגיה הגבוהות עולה. עובי חלק העבודה: חיתוך חומר עבה יותר דורש לייזרים בעלי הספק גבוה יותר. לייזרים בעלי הספק גבוה דורשים רכיבים כבדים יותר והם יקרים יותר ממכונות בעלות הספק נמוך.

ש: מהו החומר העבה ביותר שאתה יכול לחתוך בלייזר?

ת: מכונות חיתוך הלייזר הגדולות ביותר יכולות לחתוך פלדה, בעובי 100 מ"מ, בהזנה של עד 100 מ"מ לשנייה. בבחירת השיטות הנכונות ניתן לחתוך בצורה נקייה אפילו את החומרים הקשים ביותר, כמו נירוסטה. כמה עמוק חותך הלייזר? זה משתנה מחומר לחומר, אבל זה תמיד רק רושם משטח. באקריליק של 3 מ"מ אתה יכול לצפות לעומק של כ-0.25 מ"מ (0.01 אינץ'), ובחלק מהיערות הלייזר יחתוך לעומק של עד 0.5 מ"מ (0.02 אינץ').

ש: מה מייחד את חיתוך הלייזר?

ת: בניגוד לטכניקות חיתוך אחרות, חיתוך לייזר יכול לייצר גיאומטריות מורכבות ביותר עם דיוק טוב יותר ורמות סובלנות מצוינות. חיתוך לייזר הוא מגוון להפליא, מכיוון שניתן להשתמש בו כדי לחתוך חומרים כמעט בכל העוביים - גם לייזרים מטופלים בקלות כדי לספק כל צורה הדרושה.

ש: מה הבעיה עם חותך לייזר?

ת: בעיה מוכרת אחת שמשתמשים נתקלים בה עם חותכי לייזר היא שייתכן שהחתך לא יהיה טוב כמצופה, או שבמקרים מסוימים הוא לא חותך לגמרי. ההגדרה במכשיר יכולה לגרום לבעיה זו. ייתכן שהפוטנציומטר או הגדרת הכוח קטנים מדי, הסטת האור או עדשה מלוכלכת.

ש: האם חיתוך לייזר מייצר פסולת?

ת: מהירות חיתוך גבוהה: חיתוך בלייזר יכול לחתוך פוליאתילן הרבה יותר מהר משיטות חיתוך רבות אחרות, מה שיכול לחסוך זמן וכסף. אפס יצירת פסולת: חיתוך בלייזר אינו מייצר פסולת, ומסייע בהגנה על הסביבה.

ש: האם חיתוך לייזר מצריך הרבה אנרגיה?

ת: ככל שעוצמת הלייזר גדולה יותר, כך הוא יצרוך יותר חשמל או כוח. יתר על כן, עוצמת הלייזר המקסימלית משתנה עבור כל מכונה. לדוגמה, לחותך לייזר 100-וואט יש יותר הבדל מאשר חותך לייזר 500-וואט. כפי שצוין בעבר, הספק הלייזר המוגבר יגדיל את צריכת החשמל. עם זאת, במחקר זה הצלחנו לחתוך מתחת למים עד 100 מ"מ באמצעות הספק לייזר של 9 קילוואט. זה נחתך ב-11.1 מ"מ ל-kW, מה שמתאפשר רק באוויר בפעולות חיתוך לייזר טיפוסיות.

ש: כמה מהר חותך לייזר חותך?

ת: סוג ועובי החומר: הסוג והעובי של החומר איתו אתה עובד יכולים להשפיע באופן משמעותי על מהירות החיתוך. לדוגמה, בעת חיתוך דיקט בעובי 1/10 אינץ' עם לייזר דיודה 10W, הגדרת המהירות המומלצת היא 15.7 אינץ' לדקה. חיתוך לייזר משתמש בלייזר בעל הספק גבוה המכוון דרך אופטיקה ובקרה מספרית מחשב (CNC) כדי לכוון את קרן או חומר. בדרך כלל, התהליך משתמש במערכת בקרת תנועה כדי לעקוב אחר קוד CNC או G של התבנית שיש לחתוך על החומר.

ש: מדוע חיתוך לייזר טוב לחברה?

ת: דיוק ודיוק הם היתרונות העיקריים לחיתוך לייזר. בהשוואה לשיטות כמו ניסור או CNC, לחיתוך בלייזר יש גרף נמוך (כמות החומר שהוסר במהלך תהליך החיתוך). זה מאפשר לחתוך קווים דקים במיוחד שלרוב קשה להשיגם באמצעים אחרים.

ש: מהו העובי המינימלי לחיתוך לייזר?

ת: זה ידוע כ-kerf לייזר והוא נע בין {{0}}.08 מ"מ-1 מ"מ בהתאם לסוג החומר ולגורמים מותנים אחרים. למרות שמעל ל-0.45 מ"מ נחווית רק בעת חיתוך קצף עבה יותר. כל אזור בעיצוב שלך שבהם קווי חיתוך מתקרבים יותר מ-0.5 מ"מ זה לזה עלולים להישרף לחלוטין.

אנו ידועים כאחד היצרנים והספקים המובילים של מכונות חיתוך לייזר בסין. אנא היה סמוך ובטוח לקנות מכונת חיתוך לייזר באיכות גבוהה למכירה כאן מהמפעל שלנו. לייעוץ מחירים צרו קשר.